在6月的 CeMAT ASIA亞洲物流展上，翼菲科技發(fā)布了PLC二維碼導(dǎo)航頂升移動機器人。
自此，翼菲移動機器人的ODM模式不但支持翼菲自主控制器，還支持包括西門子在內(nèi)的國內(nèi)外多達(dá)8種控制器品牌，包括IPC 、單片機、ARM、PLC ，形成了全行業(yè)最豐富的產(chǎn)品組合，其八大系統(tǒng)的獨特定制能力，組合出300種不同配置的組合產(chǎn)品，真正做到“讓造AGV像搭積木一樣簡單”。
重塑生態(tài)位，為行業(yè)遞上“挖金子”的工具
OEM模式是指制造商按照客戶公司的設(shè)計和規(guī)格生產(chǎn)產(chǎn)品，而ODM模式不僅涵蓋生產(chǎn)，還包括設(shè)計和開發(fā)。這兩種模式在電子、家電等傳統(tǒng)制造業(yè)中較為常見，但在移動機器人行業(yè)內(nèi)，OEM/ODM模式的發(fā)展相對較晚。
在當(dāng)前的移動機器人行業(yè)中，許多本體廠商兼顧研發(fā)、生產(chǎn)、集成和交付，導(dǎo)致資源分散。難以形成專業(yè)優(yōu)勢。引入ODM/OEM模式后，本體廠商可專注核心技術(shù)研發(fā)，將生產(chǎn)制造和部分設(shè)計外包，提升專業(yè)化水平。同時，成熟的ODM/OEM供應(yīng)商能快速響應(yīng)市場需求，縮短產(chǎn)品從研發(fā)到量產(chǎn)的周期，加快市場響應(yīng)速度。
鑒于此，在進入AGV行業(yè)時，翼菲科技重塑了自己在行業(yè)中的生態(tài)位，致力于做AGV行業(yè)的“富士康”，向行業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)的ODM服務(wù)，從與大家競爭的“淘金者”轉(zhuǎn)向行業(yè)掘金的“工具人”。
而要向行業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)的ODM服務(wù)，做好產(chǎn)品品質(zhì)管控是第一要務(wù)。為實現(xiàn)品控目標(biāo)，翼菲科技建立了完善的質(zhì)量管理體系，以確保產(chǎn)品高質(zhì)量，生產(chǎn)高效率。
對翼菲科技來說，“品控不僅是一個流程，更是一種理念”。為了更好地檢測產(chǎn)品質(zhì)量，在業(yè)務(wù)還沒過億的情形下，翼菲科技投入近千萬元在工廠內(nèi)建設(shè)了多個實驗室，其中包括靜音實驗室、高低溫實驗室、激光標(biāo)定實驗室以及電磁實驗室等設(shè)施。
除了產(chǎn)品開發(fā)的測試外，翼菲科技還非常注重出廠質(zhì)量檢測。翼菲科技認(rèn)為，最大程度地降低生產(chǎn)的成本需要自動化，標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)，受限于規(guī)模與現(xiàn)實行業(yè)個性化定制多的現(xiàn)狀，人工組裝必不可少，但為了保證質(zhì)量，消除人為失誤光靠SOP是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，所以翼菲科技專門聘請了第三方檢測公司沃德對每一個出廠產(chǎn)品進行嚴(yán)格的檢測和簽發(fā)合格證。
對于在質(zhì)量管理的過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的難題，翼菲科技的工廠設(shè)計摒棄傳統(tǒng)的“一人一桌”手工裝配方式，使用可以工人專注于單一任務(wù)的流水線形式，降低工人學(xué)習(xí)成本和錯誤概率，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
7月29日，翼菲科技與知名央企旗下基金管理人遠(yuǎn)致投資及旗下臨沂基金，在北京隆重舉行E輪融資簽約儀式。據(jù)悉，在E輪融資中，翼菲規(guī)劃了建設(shè)一座標(biāo)準(zhǔn)的萬平AGV生產(chǎn)工廠，設(shè)計每20分鐘就有一臺采用自產(chǎn)機器人制造的AGV白車身下線。
除總體規(guī)劃外，翼菲在工廠設(shè)計上也充分重視細(xì)節(jié)的處理。例如，在翼菲新建的工廠中，參觀廊道被設(shè)在了辦公區(qū)第二層，這一設(shè)計的初衷是為了避免無關(guān)人員進入車間，以保持生產(chǎn)環(huán)境的安靜和專注。
又如，對于產(chǎn)品的包裝和運輸，翼菲科技也采用了一系列嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化措施，除了使用標(biāo)準(zhǔn)化的治具和箱子外，還采取了特殊的包裝方式來保證產(chǎn)品的運輸質(zhì)量。據(jù)悉，未來待產(chǎn)品外形穩(wěn)定后，翼菲科技還會開發(fā)家電常用的泡沫隔層，有效防壓。
推出“GAIA計劃”，提高供應(yīng)穩(wěn)定性
對于質(zhì)量管理而言，供應(yīng)鏈也是極其重要的環(huán)節(jié)，它直接影響著原材料、零部件和最終產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
翼菲科技采取了多項措施來優(yōu)化供應(yīng)鏈管理。首先，翼菲科技與單一供應(yīng)商或指定供應(yīng)商進行長期合作，因為其產(chǎn)品相對標(biāo)準(zhǔn)，供應(yīng)商可以專注于生產(chǎn)特定型號的產(chǎn)品，從而更好地控制質(zhì)量。其次，翼菲科技以年為周期每月定量采購，使零部件供應(yīng)商不需要在季節(jié)性訂單高峰期加班加點趕工，能夠平衡供需，讓生產(chǎn)保持正常運轉(zhuǎn)。
在供應(yīng)鏈管理的過程中，翼菲科技面向整個移動機器人行業(yè)，推出“GAIA計劃”，倡導(dǎo)把軟件、車體與交付拆分，希望打造更加開放的供應(yīng)鏈體系。在保證供應(yīng)商利益不受損的前提下，進一步降低采購成本，打造最具性價比的車體，實現(xiàn)行業(yè)分工，使行業(yè)更加繁榮。
翼菲科技希望通過“GAIA計劃”，為整個行業(yè)帶來更加統(tǒng)一和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品，從而降低制造成本，提高供應(yīng)穩(wěn)定性。
在許多移動機器人本體廠商需要同時承擔(dān)產(chǎn)品制造、集成和交付的責(zé)任的情況下，翼菲科技率先在行業(yè)內(nèi)推出ODM模式，旨在讓價值回歸本位，促進移動機器人行業(yè)內(nèi)的分工與協(xié)作。
胸有丘壑的翼菲科技行穩(wěn)至遠(yuǎn)。作為全生態(tài)系的機器人公司，如今已經(jīng)獲得專精特新”小巨人”企業(yè)等國家級榮譽稱號，也獲得央視等多家主流媒體的報道，翼菲科技的創(chuàng)新故事不斷被推向了新的高度。未來，翼菲科技仍將繼續(xù)秉承著質(zhì)量至上的原則，不斷創(chuàng)新和進步。
9月27日，在由翼菲科技獨家冠名的“第6屆國際移動機器人集成應(yīng)用大會暨復(fù)合機器人峰會”上，翼菲移動機器人 CEO 張旭將帶來“三生萬物--讓移動機器人走進搭積木時代”主題演講，更加詳細(xì)介紹翼菲科技最新動向。同時，張旭還將在本次峰會的圓桌沙龍中，與其他移動機器人行業(yè)代表企業(yè)一起深度探討工業(yè)復(fù)合移動機器人的未來應(yīng)用以及智能移動與協(xié)作操作的具身智能未來形態(tài)，敬請期待！
自此，翼菲移動機器人的ODM模式不但支持翼菲自主控制器，還支持包括西門子在內(nèi)的國內(nèi)外多達(dá)8種控制器品牌，包括IPC 、單片機、ARM、PLC ，形成了全行業(yè)最豐富的產(chǎn)品組合，其八大系統(tǒng)的獨特定制能力，組合出300種不同配置的組合產(chǎn)品，真正做到“讓造AGV像搭積木一樣簡單”。
重塑生態(tài)位，為行業(yè)遞上“挖金子”的工具
對于在質(zhì)量管理的過程中保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的難題，翼菲科技的工廠設(shè)計摒棄傳統(tǒng)的“一人一桌”手工裝配方式，使用可以工人專注于單一任務(wù)的流水線形式，降低工人學(xué)習(xí)成本和錯誤概率，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
推出“GAIA計劃”，提高供應(yīng)穩(wěn)定性
在許多移動機器人本體廠商需要同時承擔(dān)產(chǎn)品制造、集成和交付的責(zé)任的情況下，翼菲科技率先在行業(yè)內(nèi)推出ODM模式，旨在讓價值回歸本位，促進移動機器人行業(yè)內(nèi)的分工與協(xié)作。
