當(dāng)前，服裝行業(yè)已經(jīng)邁入了互聯(lián)網(wǎng)、信息化時(shí)代，以企業(yè)為中心的傳統(tǒng)零售向以消費(fèi)者為中心的新零售轉(zhuǎn)變，服裝供應(yīng)鏈變革一觸即發(fā)。在行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)下，服裝企業(yè)紛紛投資興建現(xiàn)代化物流中心，信息化、自動(dòng)化技術(shù)與設(shè)備被引入服裝物流領(lǐng)域。下文盤點(diǎn)了當(dāng)前服裝行業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化三大解決方案相關(guān)應(yīng)用案例，以饗讀者！

【“貨架到人”方案】

海康機(jī)器人——日本知名服裝集團(tuán)181臺(tái)AMR

海康機(jī)器人為日本知名服裝集團(tuán)打造的智能倉(cāng)儲(chǔ)倉(cāng)庫(kù)項(xiàng)目覆蓋返品倉(cāng)庫(kù)和成品倉(cāng)庫(kù)，整體面積逾11,000㎡，設(shè)計(jì)庫(kù)容超120萬件，共部署181臺(tái)Q3-600C智能移動(dòng)機(jī)器人。場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置工作站15組，貨架5200個(gè)，配合移動(dòng)機(jī)器人工作。海康機(jī)器人智倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)iWMS-1000與客戶自有系統(tǒng)無縫對(duì)接，完成貨物揀選、出入庫(kù)、盤點(diǎn)等功能，實(shí)現(xiàn)高峰訂單快速處理，輕松應(yīng)對(duì)換季期的庫(kù)存調(diào)度需求。

項(xiàng)目亮點(diǎn)：

181臺(tái)機(jī)器人協(xié)同作業(yè)。機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000實(shí)現(xiàn)對(duì)于大規(guī)模機(jī)器人艦隊(duì)的調(diào)度控制、路徑優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)萬平場(chǎng)地內(nèi)181臺(tái)機(jī)器人高效暢行，有序作業(yè)。

定制化貨架，實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)分類、密集存儲(chǔ)。定制化設(shè)計(jì)多種貨架，包括掛件貨架、疊件貨架和鞋盒貨架等，實(shí)現(xiàn)不同物料的精細(xì)分類，利于快速取放貨品；雙排貨架密集存儲(chǔ)，額外拓展10%的庫(kù)容，充分利用倉(cāng)庫(kù)每一寸場(chǎng)地。

火警聯(lián)動(dòng)，避讓停車。針對(duì)日本實(shí)際的安全消防需求，設(shè)計(jì)機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)與火警系統(tǒng)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。火警觸發(fā)時(shí)，所有機(jī)器人可及時(shí)接到指令，避開危險(xiǎn)區(qū)域并停車，提升整體作業(yè)安全。

用戶友好的UI設(shè)計(jì)。針對(duì)日本用戶的使用習(xí)慣，本地化設(shè)計(jì)UI界面。簡(jiǎn)單幾步完成揀選、出入庫(kù)流程，極大節(jié)省培訓(xùn)成本，避免出錯(cuò)。

【“料箱”到人方案】

海柔創(chuàng)新——欣賀股份廈門同安興建大型自動(dòng)化物流中心

欣賀股份于廈門同安興建大型自動(dòng)化物流中心，引入海柔創(chuàng)新庫(kù)寶機(jī)器人HAIPICK®對(duì)服裝疊裝區(qū)進(jìn)行自動(dòng)化改造，項(xiàng)目疊裝區(qū)共2層，面積總計(jì)約1萬平方米，共配置34臺(tái)庫(kù)寶機(jī)器人HAIPICK A42、14個(gè)U型輸送線操作臺(tái)、12個(gè)智能充電樁，各設(shè)備通過HAIQ智慧管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)度，高效完成自動(dòng)化改造，提升作業(yè)效率，實(shí)現(xiàn)2B和2C貨物的自動(dòng)化物流管理。

項(xiàng)目亮點(diǎn)：

海柔創(chuàng)新結(jié)合欣賀的實(shí)際倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化建設(shè)需求提供了定制化的解決方案，用最佳的方式優(yōu)化了料箱搬運(yùn)、貨物揀選和貨物輸送等流程。在機(jī)器人本體方面，海柔為欣賀股份定制了4.5m庫(kù)寶HAIPICK®機(jī)器人及貨架裝置，高度空間利用率達(dá)90%，提升了倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)密度。同時(shí)，為打造良好的人機(jī)交互體驗(yàn)，海柔創(chuàng)新自主設(shè)計(jì)雙層U型輸送線工作站，上層U型輸送線進(jìn)行訂單揀選，下層T型輸送線實(shí)現(xiàn)訂單出庫(kù)，集料箱出庫(kù)、訂單分揀、料箱入庫(kù)多功能于一體，減少人機(jī)等待時(shí)間，提升人機(jī)效率。

HAIQ軟件平臺(tái)能夠?qū)崿F(xiàn)智能任務(wù)分配，根據(jù)訂單智能揀選、搬運(yùn)、存儲(chǔ)，實(shí)現(xiàn)新貨入庫(kù)、新貨出庫(kù)、退貨入庫(kù)、線下非新貨出庫(kù)、電商揀貨出庫(kù)等業(yè)務(wù)多線程處理，同時(shí)處理線上線下訂單，高效完成2B、2C作業(yè)任務(wù)。

極智嘉 (Geek+)——某鞋服電商服務(wù)龍頭企業(yè)智慧物流項(xiàng)目

極智嘉針對(duì)鞋服疊裝揀選場(chǎng)景，打造超80臺(tái)RS5-S貨箱到人機(jī)器人與4套導(dǎo)箱機(jī)的方案，助力某鞋服電商服務(wù)龍頭企業(yè)提升揀選效率4-6倍，增加倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間1.5-2倍，同時(shí)實(shí)現(xiàn)99.995%庫(kù)存準(zhǔn)確率和99.99%發(fā)貨及時(shí)率，賦能客戶通過智能化、柔性化物流轉(zhuǎn)型升級(jí)。

項(xiàng)目亮點(diǎn)：

極智嘉RS5-S貨箱到人機(jī)器人具備1.8米/s的運(yùn)行速度，充電樁與機(jī)器人的配比1:8也達(dá)到了業(yè)界領(lǐng)先；導(dǎo)箱機(jī)以1000箱/小時(shí)效率，二者強(qiáng)強(qiáng)搭配，輔以極智嘉卓越的集群調(diào)度能力，大幅提高了出貨效率，助力客戶輕松應(yīng)對(duì)訂單峰值考驗(yàn)。在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)多品牌鞋服混存，海量庫(kù)存件數(shù)、SKU多、庫(kù)存深度淺，對(duì)存儲(chǔ)密度提出了更高要求。極智嘉RS5-S貨箱到人機(jī)器人最高支持5米貨架高密度存儲(chǔ)，1m極窄巷道與100mm窄箱間距，提高了存儲(chǔ)密度，極大釋放了倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間，滿足客戶海量存儲(chǔ)需求，大幅降低客戶倉(cāng)儲(chǔ)及運(yùn)營(yíng)成本。

同時(shí)，極智嘉可依據(jù)業(yè)務(wù)需求動(dòng)態(tài)增減機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能靈活調(diào)整，滿足了不同客戶在同時(shí)間段實(shí)現(xiàn)高效出貨的需求。此外，極智嘉通過豐富的鞋服行業(yè)沉淀與行業(yè)領(lǐng)先的AI算法，打磨出應(yīng)對(duì)復(fù)雜場(chǎng)景的“最優(yōu)解”，賦能客戶柔性應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的場(chǎng)景需求。

【堆垛機(jī)系統(tǒng)】

曠視——夢(mèng)燕自動(dòng)化立體庫(kù)

2017 年開始，夢(mèng)燕開始升級(jí)物流系統(tǒng)。在規(guī)劃當(dāng)中，物流不僅應(yīng)該用機(jī)械化來降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提升流轉(zhuǎn)效率，更應(yīng)該通過自動(dòng)化和智能化來減少工作量、提升準(zhǔn)確率。夢(mèng)燕與曠視合作，作為物流系統(tǒng)改造解決方案的核心供應(yīng)商，二者一起開啟規(guī)劃。2020 年底，在1座自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)和 5 層樓倉(cāng)庫(kù)組成的全新物流中心內(nèi)，曠視智慧物流解決方案部署完成。

項(xiàng)目亮點(diǎn)：

基于對(duì)服裝行業(yè)的深刻理解，以及對(duì)夢(mèng)燕歷史數(shù)據(jù)和未來業(yè)務(wù)規(guī)劃的綜合分析，曠視與夢(mèng)燕共創(chuàng)了自動(dòng)化物流中心的整體方案。該方案包括1座25米高、8個(gè)巷道的自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)，1套輸送分揀系統(tǒng)（1500米箱式輸送分揀機(jī)），8個(gè)工位的貨到人播種系統(tǒng)以及包裝復(fù)核、自動(dòng)稱重和貼標(biāo)、熱縮塑膜機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備。在軟件及系統(tǒng)方面，智慧物流操作系統(tǒng)曠視河圖將自動(dòng)化立庫(kù)系統(tǒng)、箱式輸送分揀系統(tǒng)、貨到人播種系統(tǒng)與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）無縫對(duì)接，能夠隨著夢(mèng)燕業(yè)務(wù)發(fā)展靈活調(diào)整。

經(jīng)過一系列智能化改造，物流部門員工數(shù)量從過去的 50 多人減少到現(xiàn)在的 30 多人，人工成本降低 40%。同時(shí)，由于貨物運(yùn)輸完全由傳送帶完成，工人現(xiàn)在不僅不用再費(fèi)力推貨，每天步數(shù)也從過去的 5 萬多減少到現(xiàn)在的 2 萬多。另一方面，曠視在分揀、碼垛、運(yùn)輸?shù)攘鞒汰h(huán)節(jié)中全面引入了 PDA 和 RF 系統(tǒng)，貨品的搬運(yùn)準(zhǔn)確率也直接提升至 99%；錯(cuò)誤配送導(dǎo)致的退換貨情況大幅降低，有效節(jié)約了運(yùn)力和成本。

井松智能——波司登物流園智能倉(cāng)儲(chǔ)堆垛機(jī)項(xiàng)目

波司登作為全球知名的羽絨服生產(chǎn)商，在業(yè)內(nèi)率先推出“綠色環(huán)保羽絨服”的21世紀(jì)新概念，將時(shí)尚與環(huán)保巧妙結(jié)合；率先將高科技融入羽絨服制造及物流輸送相結(jié)合。努力集中智能倉(cāng)儲(chǔ)建設(shè)，推出“波司登物流園”統(tǒng)分物流理念。

設(shè)備布局圖

合肥井松承建波司登物流園智能倉(cāng)儲(chǔ)堆垛機(jī)項(xiàng)目已累計(jì)建設(shè)兩期，波司登物流園智能倉(cāng)儲(chǔ)堆垛機(jī)項(xiàng)目已累計(jì)建設(shè)兩期。在第一期項(xiàng)目中，14臺(tái)021堆垛機(jī)落地波司登智物流園智能倉(cāng)儲(chǔ)，隨后的二期項(xiàng)目中，又添加10臺(tái)高達(dá)22.5米的重型堆垛機(jī)020型堆垛機(jī)，共計(jì)投放24臺(tái)。

據(jù)了解，堆垛機(jī)運(yùn)行s形曲線技術(shù)，保證了堆垛機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)，通過井松科技為波司登打造的兩期智能倉(cāng)儲(chǔ)項(xiàng)目，波司登物流園智能倉(cāng)儲(chǔ)的安全性、穩(wěn)定性以及生產(chǎn)效率將得到大幅度的提高。目前，第三期項(xiàng)目的設(shè)計(jì)規(guī)劃井松智能正在和波司登集團(tuán)物流園密切溝通中。

12月15-17日，由中國(guó)移動(dòng)機(jī)器人（AGV/AMR）產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟主辦的“2021 中國(guó)移動(dòng)機(jī)器人（AGV/AMR）行業(yè)發(fā)展年會(huì)暨工業(yè)應(yīng)用移動(dòng)機(jī)器人經(jīng)典工程案例頒獎(jiǎng)典禮”將在北京舉行，敬請(qǐng)期待！CMR產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟年會(huì)，是一年中最為重要的行業(yè)會(huì)議，會(huì)聊宏觀經(jīng)濟(jì)的走勢(shì)，做到自上而下的研判；會(huì)討論投資策略，以及風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避；會(huì)聊產(chǎn)業(yè)發(fā)生的趨勢(shì)變化、探討行業(yè)問題等。年會(huì)是打開視野、提升認(rèn)知、抓基調(diào)、定主線的重要時(shí)刻。期待每一位與會(huì)嘉賓的真知灼見。